close switcher global page

Газокислородная резка

Наиболее экономичная технология

Газокислородная резка — наиболее экономичный процесс для резки нелегированных и слаболегированных сталей, даже с непосредственной подготовкой под сварку. Это один из наиболее важных производственных процессов в металлообрабатывающей промышленности.

В данной технологии для резки металла используется процесс горения смеси кислорода и горючего газа. Пламя нагревает материал до температуры воспламенения. Затем на разогретый металл подаётся струя чистого (99,5%) кислорода. Кислород окисляет металл. Резак перемещается, создавая разрез небольшой ширины и удаляя из него шлак. Качество реза зависит от состояния поверхности, толщины материала, а также скорости резки.

С помощью данной технологии можно резать все низколегированные стали с толщиной до нескольких десятков сантиметров. Несмотря на растущее использование других технологий резки, таких как плазменная и лазерная, газокислородная резка всё ещё остаётся наиболее экономичной технологией. Для материалов большой толщины (до 900 мм) альтернативы газовой резке нет.

Машинная газокислородная резка обеспечивает надёжный прожиг, хорошее качество реза и позволяет сразу производить рез детали в конечный размер без необходимости последующей обработки. Для подготовки к сварке возможно выполнение разрезов с V, Y, X и K-образными фасками.

Характеристики:

     

  • Толщина листа: от 3 до 2800 мм
  • Основной диапазон: от 10 до 300 мм

     

Основные возможности:

     

  • Хорошее качество резки
  • Ровная вертикальная поверхность реза
  • Металлургически совершенная поверхность (оксидированная)