close switcher global page

OmniBevel 2017

Инструмент для наклонной резки | Плазменный резак

OmniBevel 2017 - профессиональный программный продукт для металлорежущих станков наклонной резки. С его помощью можно  вырезать цилиндрические отверстия, делать прямые резы, скосы кромок с заданными углами - в общем, получать детали с непревзойдённой размерной точностью. Кроме того, ПО отличается большой гибкостью. Оно даёт возможность настройки почти всех рабочих и технологических параметров.

Встроенный интеллектуальный алгоритм, использующий обширную технологическую базу данных, часто позволяет обойтись без вмешательства оператора. Благодаря этому обеспечивается максимальная эффективность работы и соответствие самым жёстким стандартам качества.

ГАРМОНИЗАЦИЯ И ОПТИМИЗАЦИЯ КОДА

Для получения деталей наилучшего качества создаваемый код ЧПУ должен быть адаптирован к характеристикам машины, на которой он будет выполняться. Должна быть предусмотрена возможность задания боковых и угловых смещений для любых резов. Точки входа и выхода, соединения между различными контурами должны быть заданы таким образом, чтобы исключить возможность повреждения контуров при резке. Наклонная резка предъявляет самые высокие требования к программированию плана резки.

МАКСИМАЛЬНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ВОЗМОЖНОСТЕЙ ОБОРУДОВАНИЯ

OmniBevel 2017 - модуль постобработки с собственным графическим интерфейсом. Он добавляет информацию об углах скоса кромок и технологических требованиях в программы ЧПУ, обеспечивая при этом оптимальные результаты резки при автоматической работе станка. Используя OmniBevel 2017 вы используете инструмент, гарантирующий наилучшее качество наклонной резки. ПО OmniBevel 2015 поможет вам добиться максимума от вашего металлорежущего станка с функцией наклонной резки.

Основные возможности:

  • Управление процессами газопламенной, плазменно-дуговой и лазерной резкой существенно упрощается.
  • Скосы кромок гарантированно получаются аккуратными
  • Сокращение сроков производства
  • Повышение качества и производительности при наклонной резке
  • Определение объёмов автоматизации, подходящих к имеющейся ситуации
  • Анализ контуров и определение наиболее подходящих технологий для резки
  • Использование оптимальных параметров для обеспечения высочайшего качества резки
  • Оптимизированные для пользователя базы данных по различным технологиям резки в комплекте поставки.
  • Оптимизация процесса наклонной резки путём разбивки на отдельные операции, максимально соответствующие реальной ситуации